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高端装备用超级双相不锈钢S32750、高品质无磁精密带奥氏体不锈钢305、高强度高耐蚀性双相不锈钢S32205

产品型号:S32750、305、S32205

执行标准:美国标准ASTM240/A240M-23、ASTM240/A240M-23、ASTM240/A240MM-23

企业名称:广东广青金属科技有限公司

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  • 高端装备用超级双相不锈钢 S32750 是广东广青金属科技有限公司(以下简称广青科技)的主营特色产品之一,具有优良机械性能、抗晶间腐蚀及抗应力腐蚀性,与普通双相不锈钢相比其合金含量更高,机械性能和耐蚀性能更优异,采用国际先进“RKEF-AOD 双联法”冶炼工艺,整个流程较同行及传统不锈钢生产流程节能 50%以上,主要应用于石油化工、海水淡化、核电、建筑等重点行业。

    本产品纯净度高,具备优异的焊接性能及耐腐蚀性能。本产品技术标准参照美国标准 ASTMA240/A240M-23《压力容器和一般应用用铬和铬镍不锈钢板、薄板和带材的标准规范》,产品参考GB/T228.1-2021 检测依据,经检测结果表明产品杂质C、Mn、P 等含量分别为 0.023%、0.59%、0.032%,远低于美标要求的 0.030%、1.20%、0.035%,各项指标优于国际标准。本产品核心技术在于对不锈钢成分设计及工艺优化,原物料中Pb、SnSb等有害微量元素的含量严格管控,将有害元素Pb 元素控制在0.002%以内硫含量控制在 10ppm 以内,保证良好的钢液纯净度;AOD 冶炼过程吹氧去碳、氮合金化模型建立及还原造渣工艺设计,控制钢液的过氧化程度,有效控制氮含量,实现脱氧、脱硫,降低硫、氧“热脆”危害;精炼过程加入铌体(硼铁)细化晶粒,提高材料的高温强度和耐腐蚀性,有效去除氧化物夹杂对钢坯后续加工的影响;采用合理的炼钢工艺,以减少产品边部大边裂、表面缺陷,提高产品的物理性能及表面质量。通过优化酸洗工艺去除产品表面S32750 黑板在退火后可能由于 Cr、Si等元素与氧亲和力强而产生内氧化,导致酸洗困难的问题,同时通过优化酸洗介质和工艺参数,减少有害物质的排放和能源的消耗,符合现代工业生产对环保和节能的要求。

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    高品质无磁精密带奥氏体不锈钢 305 是广东广青金属科技有限公司(以下简称广青科技)的主营特色产品之一,是一种具有较高镍含量的奥氏体不锈钢,凭借其出色的无磁性和优良的冷加工性能,在电子、精密仪器和化工设备等领域得到了广泛应用。

    本产品技术标准参照美国标准 ASTMA240/A240M-23《压力容器和一般应用用铬和铬镍不锈钢板、薄板和带材的标准规范》,产品参考GB/T228.1-2021 检测依据,经检测结果表明产品抗拉强度达到 555MPa、屈服强度256MPa,远高于美标要求的485MPa、170MPa,各项指标优于国际标准,本产品纯净度高,具备强度高和优良的冷加工性能。

    本产品核心技术在于对不锈钢成分设计及工艺优化,合金成分的精确设计和优化至关重要,该产品以镍和铬为主要元素,合金中添加0.10%-0.30%的铜元素(Cu),有效地提高材料的耐蚀性能和抗应力腐蚀能力。添加锰(Mn)提高材料的热加工性能和延展性,并通过控制碳(C)、氮(N)、硫(S)磷(P)等杂质元素的含量,降低它们对钢材机械性能和耐腐蚀性能的不利影响。采用 AOD(氬氧脱碳)工艺和IF(精炼炉)精炼工艺,利用气和氧气的结合有效地降低钢液中的碳含量,同时稳定钢液中的铬和镍含量。采用LF(精炼炉)精炼工艺,重点研究在氩气搅拌条件下进一步去除钢液中的氧、硫等杂质,提高钢液的纯净度。调整加热温度、轧制速度、压下率和冷却速率等关键参数,控制高温段时间>120min,均热温度降5℃;精轧终轧温度>950℃,有效减少了材料表面的不均匀变形和裂纹形成,降低了脱皮缺陷的发生率,成品机械性能可达到:屈服强度(YS)>175 MPa:拉强度(TS)>480 MPa、伸长率(EL)>40%、硬度(Hv)<200。

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    高强度高耐蚀性双相不锈钢 S32205 是广东广青金属科技有限公司(以下简称广青科技)的主营特色产品之一,具备高耐腐蚀性、高强度、高塑性低温韧性、耐热性,能够适应特特殊环境的新型不锈钢种,采用国际先进“RKEF-AOD 双联法”冶炼工艺,整个流程较同行及传统不锈钢生产流程节能 50%以上,产品高强、耐蚀、低碳、长寿等优点,加快节能长寿、绿色低碳经济性不锈钢产品的研发和使用,在推动全社会节能减碳上发挥更加重要的作用。

    本产品具备高耐腐蚀性、高强度、高塑性、低温韧性、耐热性,本产品技术标准参照美国标准 ASTMA240/A240M-23《压力容器和一般应用用铬和铬镍不锈钢板、薄板和带材的标准规范》,产品参考 GB/T 228.1-2021 检测依据,经检测结果表明产品杂质C、Mn、P 等含量分别为 0.022%、1.295%0.0242%,远低于美标要求的0.030%、2.00%、0.030%,各项指标优于国际标准。

    本产品核心技术在于对不锈钢成分设计及工艺优化,采用抗点蚀当量计算影响双相不锈钢的主要元素,并根据热力学计算不同冶炼温度对两相比例平衡的影响,确定各元素成分含量,提高双相不锈钢耐腐蚀性能,确保产品各项性能和指标均符合使用要求。采用铝脱氧工艺,并进行钙处理,去除钢液中大颗粒 MgO·AI203 夹杂物,并通过通过合适的钢水过热度控制,合理的冷却水配水制度,通过测试低过热度、缓慢冷却的水量控制较适合产出高质量的 S32205 钢坯。采用回转窑、矿热炉(RKEF)+AOD 双联法开展双相不锈钢研制,对全流程温度进行有效把控,实现钢坯裂纹明显改善。AOD 经氧化、还原,控制还原 Si含量>0.3%,S含量<50ppm,钢液总O含量<0.0050%AL 加入量大于 300ppm。控制热轧加热过程温度在 1250~1260℃;在炉时间小于 200min,退火温度 1020-1120℃,确保钢坯的均匀热透和合适的微观组织转变,保持组织的细化和均匀性,在保证材料性能的同时,有效去除内应力;通过控制加热温度、加热速度和热轧工艺参数,使得热轧钢卷起皮比例达到 5%以下;成品机械性能:YS>450MPa,TS>655MPa,EI>25%,硬度HRC<31,保证材料在承受载荷时的稳定性和安全性,有效防止脆性断裂。

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  • 企业简介:

    广青科技是由两家世界 500 强广东省广新控股集团和青山控股集团共同投资成立的大型不锈钢生产企业,公司位于广东省阳江高新技术产业开发区港口工业园,总投资约55 亿元,占地 3000亩,不锈钢产能为200万吨,员工总数 4000 余人,是国内首批采用国际先进生产工艺“RKEF-AOD 双联法冶炼不锈钢的企业,该工艺节能环保效果显著,整个流程比传统不锈钢生产流程节能 50%以上,较好地实现了资源与市场的优化配置。炼铁、炼钢、热轧阶段生产效率和单位能耗在业内名列前茅,产品已涵盖 200 系、300 系、400系和双相不锈钢的多个钢种,产品品质居于行业前沿,年收入300亿以上是阳江乃至全国钢铁制造的龙头企业,广东省企业500 强、制造业 100 强企业、广东省制造业单项冠军企业。

    公司不锈钢产品目前主要通过角金、宏旺等下游企业加工后,供给国内多家知名企业加工成新的产品,再销给世界各地,或通过阳江广青-福建青拓等路径间接出口。以2024 年6-8月为例,公司通过下游企业间接出口到意大利、土耳其、日本、加拿大等国,共计 2.7万吨,合计5264 万美元。未来企业将根据相关政策积极开拓国际市场。

    公司始终致力于高端化发展和品牌培育。企业通过不断加大研发投入,引进先进技术和设备,提升产品质量和性能,成功打造了具有广泛影响力的品牌“广青科技”,同时,企业还注重品牌文化的建设和传播,通过参加国内外知名展会、举办技术交流会等方式,提升了品牌的知名度和美誉度。通过努力,公司以打造“高品质不锈钢生产基地”品牌为发展目标,以提质量树品牌、效率优先为动力,以差异化、特色化、个性化产品为开发重点,R益成为阳江市打造千亿级合金材料产业集群承上启下的关键角色。

    公司重视科研创新工作,把创新驱动作为效益增长的内生动力,不断加大对新设备、新工艺、新钢种的研发力度,高度注重产学研合作,与中南大学、北京科技大学等高校及科研院均有紧密的合作。公司于2012 年设立研发中心,负责人由公司首席工程师、中国科学院大学博士林鸿亮兼任。下设有广东省新型研发机构,并设有专用的研发楼,占地面积达3000 多平米:配备有 25 吨级电子万能材料试验机、X射线荧光光谱等专业的研发设备 100多台,多为相关领域顶尖品牌的国外进口仪器,总价值2000 多万,同时每年投入收入 3%以上的研发专用资金保障研发开展,有效地保障了研发项目的高质量、高水平的实施,积极创建了“广东省省级企业技术中心”东省新型冶金材料工程技术研究中心”、、“广东省高品质不锈钢技术研发企业重点实验室”、“广东省博士工作站”等多个省级研发创新平台;与国内多家优秀的钢铁冶金领域科研院所开展产学研合作;承担过国家、省、市级等科技计划十多项,多个项目荣获教育部科学技术进步一等奖、国家科技进步二等奖、中国冶金科学技术奖二等奖、广东省冶金科技成果特等奖、广东省冶金科技成果一等奖等荣誉。

    综上,申报单位拥有国内领先的生产线,是广东省钢铁龙头企业,拥有成熟的研发团队和专用研发设备设施,研发实力雄厚,经过多年的积淀,也凭借着产品的高品质优势,赢得了众多客户的信赖,建立了成熟的销售网络为本产品的销售和效益提供了有力的支撑和保障。


  • 产品认定相关材料说明:

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